Trong sản xuất công nghiệp,các bộ phận đúc sắtVới những ưu điểm về hiệu suất và quy trình, chúng là lựa chọn ưu tiên cho các linh kiện cơ bản trong sản xuất máy móc, công nghiệp ô tô, thiết bị năng lượng và các lĩnh vực khác. Đối với người mua tại thị trường Châu Âu, Châu Mỹ và Nhật Bản, việc lựa chọn sản phẩm chất lượng caocác bộ phận đúc sắtkhông chỉ là sự đảm bảo về hiệu suất sản phẩm mà còn là lựa chọn quan trọng để tối ưu hóa chuỗi cung ứng và nâng cao khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp.
Việc sản xuấtcác bộ phận đúc sắtlà một quy trình chính xác nung chảy nguyên liệu gang thành gang nóng chảy ở nhiệt độ cao thông qua lò hồ quang điện hoặc lò vòm, sau đó phun vào khoang khuôn được thiết kế kỹ lưỡng, làm nguội và đông đặc để tạo thành hình dạng mong muốn. Quy trình này bao gồm nhiều khâu như nấu chảy, tạo hình, rót và làm sạch, và mỗi bước cần được kiểm soát chính xác.
Trong quá trình luyện kim, tỷ lệ chính xác của cacbon, silic và các nguyên tố khác là rất quan trọng. Thông qua việc triển khai khoa học tỷ lệ các nguyên tố, các loại sản phẩm khác nhau như gang xám...các bộ phận đúc sắt, dẻocác bộ phận đúc sắtvà dễ uốn nắncác bộ phận đúc sắtcó thể được sản xuất để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất đa dạng về độ bền cao, khả năng chống mài mòn cao và khả năng hấp thụ sốc tuyệt vời.
Quá trình đúc là bước chính trong quá trình đúccác bộ phận đúc sắtDù là đúc cát hay đúc kim loại, nó có thể tạo hình từ các cấu trúc hình học đơn giản đến các kênh dẫn dòng chảy bên trong phức tạp. Đúc khuôn cát có thể sử dụng nhiều loại vật liệu khuôn như khuôn gỗ và khuôn kim loại. Nó phù hợp để sản xuất các sản phẩm đúc kết cấu đơn chiếc, hàng loạt nhỏ và phức tạp, giúp giảm đáng kể các quy trình gia công tiếp theo và giảm chi phí tổng thể. Đúc kim loại thể hiện ưu điểm về độ chính xác cao và hiệu quả cao trong sản xuất hàng loạt nhờ khả năng tái sử dụng khuôn cao và tốc độ làm nguội ổn định. Đúc mẫu chảy, thông qua quy trình đúc sáp bị mất chính xác, có thể tạo ra các sản phẩm đúc phức tạp với bề mặt nhẵn và kích thước chính xác, đáp ứng các yêu cầu khắt khe của sản xuất thiết bị cao cấp.
Trong quá trình rót, nhiệt độ, tốc độ rót và thời gian rót gang nóng chảy cần được kiểm soát chặt chẽ. Gang nóng chảy phải được lấp đầy khoang để tránh các khuyết tật như lỗ rỗng.các bộ phận đúc sắtđược làm nguội và đông đặc, chúng cũng cần trải qua quá trình làm sạch để loại bỏ các phần thừa như cát dính và đổ các chất rắn trên bề mặt, đồng thời cải thiện tổ chức bên trong và các tính chất cơ học thông qua xử lý nhiệt.
Ưu điểm của công nghệ gang không chỉ nằm ở công nghệ tiên tiến mà còn ở khả năng thích ứng mạnh mẽ và hiệu quả chi phí. Quy trình gang có thể tạo ra các cấu trúc phức tạp cùng một lúc, giảm thiểu lãng phí vật liệu và thời gian gia công, rất phù hợp với yêu cầu khắt khe của sản xuất tinh gọn tại thị trường Châu Âu, Châu Mỹ và Nhật Bản. Vật liệu gang có khả năng hấp thụ rung động tốt và độ ổn định kích thước, đặc biệt phù hợp với các lĩnh vực đòi hỏi độ chính xác cao.
Công ty TNHH Kim loại DOOPOOL Đại Liên, là một công ty chuyên sản xuất và kinh doanh các sản phẩm gang và thép, tuân thủ nghiêm ngặt hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 và đã đạt chứng nhận kiểm định nhà máy của bên thứ ba thuộc Tập đoàn Kiểm định Quốc tế Bureau Veritas. Đội ngũ chuyên nghiệp của chúng tôi có thể phân tích bản vẽ của khách hàng một cách chuyên sâu và cung cấp đầy đủ tài liệu kỹ thuật chất lượng cao. Nếu quý khách quan tâm, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi, chúng tôi sẽ cung cấp sản phẩm và dịch vụ tuyệt vời để làm hài lòng quý khách.